VINICIUS PICANÇO RODRIGUES

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Systematic analysis of reference models in product development: Case studies in the agricultural machinery and implementation sector
(2018) VINICIUS PICANÇO RODRIGUES; Silveira, Franco da; Machado, Filipe Molinar; Ruppenthal, Janis Elisa; Romano, Leonardo Nabaes; Farias, Marcelo Silveira de
Manufatura aditiva: estado da arte e framework de aplicações
(2017) VINICIUS PICANÇO RODRIGUES; Zancul, Eduardo de Senzi; Mançanares, Cauê Gonçalves; Giordano, Caio Mezzeti; Salerno, Mario Sergio
Manufatura aditiva compreende uma classe de processos de produção com aplicação crescente em diversas áreas e cadeias produtivas. Devido à flexibilidade para a produção em baixos lotes e versatilidade de materiais e geometrias, essa tecnologia é tida como capaz de revolucionar processos produtivos e de alterar estratégias de produção atualmente empregadas. Entretanto, sob o rótulo genérico de manufatura aditiva existem diferentes tecnologias, materiais e áreas de aplicações, com requisitos diferentes. Tendo em vista a crescente importância da manufatura aditiva como processo de produção e considerando a necessidade de se ter maior discernimento sobre potenciais aplicações para o direcionamento de esforços de pesquisa e de desenvolvimento, este artigo apresenta uma proposta de organização das aplicações da manufatura aditiva em sete áreas. Adicionalmente, o artigo traça um panorama do estágio atual de desenvolvimento da tecnologia, com uma revisão das principais variantes tecnológicas. Os resultados apresentados servem como base para auxiliar o direcionamento de iniciativas na área de manufatura aditiva tanto em empresas como em órgãos de fomento e em instituições de pesquisa.
Ship Routing with Pickup and Delivery for a Maritime Oil Transportation System: MIP Model and Heuristics
(2016) VINICIUS PICANÇO RODRIGUES; Morabito, Reinaldo; Yamashita, Denise; Silva, Bruno Jensen Virginio da; Ribas, Paulo Cesar
Optimization approaches to a routing and scheduling problem of oil tankers
(2017) VINICIUS PICANÇO RODRIGUES; Morabito, Reinaldo; Yamashita, Denise; Silva, Bruno Jensen Virginio da; Ribas, Paulo Cesar
Este artigo estuda um problema de roteirização e programação de navios para cabotagem de petróleo, motivado pela operação real de uma empresa no litoral brasileiro. Os custos de transporte desempenham um papel importante na busca pela excelência operacional na indústria de petróleo e as perspectivas de crescimento na exploração de petróleo no Brasil têm tornado as operações mais demandantes de sistemas de apoio a decisões ágeis e eficazes. Neste artigo, apresenta-se uma abordagem de otimização para tratar este problema, composta por um modelo de programação linear inteira mista e uma heurística baseada em programação matemática, conhecida como relax-and-fix. O modelo proposto é inspirado em uma formulação de problemas de coleta e entrega com janelas de tempo e frota heterogênea, que minimiza custos decorrentes do consumo de combustível dos navios e dos contratos de afretamento. Além das restrições usuais de roteirização com coleta e entrega, este artigo considera as restrições específicas deste problema de transporte de petróleo. Experimentos numéricos com esta abordagem são apresentados para um conjunto de dados reais fornecidos pela empresa, os quais comprovam o potencial da abordagem para encontrar boas soluções para instâncias de tamanho moderado.
Framework for measuring the sustainability performance of ecodesign implementation
(2016) VINICIUS PICANÇO RODRIGUES; Pigosso, Daniela Cristina Antelmi; McAloone, Tim C.
Process-related key performance indicators for measuring sustainability performance of ecodesign implementation into product development
(2016) VINICIUS PICANÇO RODRIGUES; Pigosso, Daniela C.A.; McAloone, Tim C.
Process-oriented performance indicators for measuring ecodesign management practices
(2016) VINICIUS PICANÇO RODRIGUES; Pigosso, Daniela Cristina Antelmi; McAloone, Tim C.
Investigação sobre fatores determinantes para a falência de microempresas de pequenas cidades da região de franca
(2015) VINICIUS PICANÇO RODRIGUES; Marcola, Jessica da Silva; Torkomian, Ana Lucia Vitale; Bianchini, Vivian Karina; Razzino, Carlos do Amaral
No Brasil muitas pessoas estão deixando suas carteiras assinadas para abrir um negócio próprio, especialmente abrir uma microempresa. Os motivos são vários e dentre eles podem ser citados a expectativa de aumento da renda, independência financeira e identificação com setores e áreas específicas. Porém, muitos empreendedores não sabem ao certo quais os principais fatores que demandam sua atenção para a manutenção saudável da empresa. Pesquisas apontam que as micro e pequenas empresas tem um papel relevante para a economia do país, e tem colaborado significativamente para a geração de empregos. Este estudo procurou identificar o perfil dos empreendedores, as dificuldades encontradas, e os principais fatores que os levaram à falência. Para isso foram realizadas entrevistas com empreendedores que tiveram negócios no setor de comércio e serviços e que encerraram suas atividades em três cidades de pequeno porte da região de Franca. Os resultados mostram que os empreendedores entrevistados tiveram dificuldades durante a operação da empresa resultando no seu encerramento. E as principais dificuldades encontradas pelos empreendedores foram: a falta de administração financeira, altos índices de inadimplência, aspectos tributário e legal e dificuldades em se relacionar com fornecedores e clientes.
Implantação de um sistema de controle de qualidade em uma empresa de pequeno porte da indústria têxtil
(2015) VINICIUS PICANÇO RODRIGUES; Araujo, Luiza Macedo; Razzino, Carlos do Amaral; Mazier Junior, Hernani; Lopes, Denise Aparecida Tallarico Guelli
O Brasil é cenário de constantes transformações econômicas, que culminam em uma competição extremamente acirrada, refletida em todas as organizações do país. Estas precisam estar sempre atentas a todas as exigências do mercado, caso queiram manter-se vivas. Visto que a satisfação do cliente é crucial para as organizações, o presente estudo de caso aborda a qualidade do produto. A pesquisa é qualitativa e foi desenvolvida em uma empresa de pequeno porte da indústria têxtil na cidade de Franca, interior de São Paulo, fabricante de componentes para lingerie (bojos para sutiãs) O objetivo do estudo é apresentar quais são os principais efeitos decorrentes da implantação de um sistema de controle e Gestão da Qualidade na empresa, de tal forma a verificar qual o impacto específico na ocorrência de peças defeituosas. Com o novo sistema, a preocupação com a Qualidade e a busca da redução de refugo e retrabalho nos processos passaram a fazer parte da rotina dos funcionários da empresa, o que resultou em um impacto positivo sob o ponto de vista de tais peças defeituosas já que houve uma diminuição das mesmas. As propostas sugeridas compõem a etapa inicial de uma implantação de um sistema de Controle e Gestão da Qualidade, sendo necessário posteriormente iniciar um novo processo, com mais ações preventivas e focadas na utilização mais racional dos recursos disponíveis na empresa
Análise dos custos da produção por manufatura aditiva em comparação a métodos convencionais
(2016) VINICIUS PICANÇO RODRIGUES; Giordano, Caio Mezzeti; Zancul, Eduardo de Senzi
A manufatura aditiva tem sido apontada como a tecnologia capaz de revolucionar os processos produtivos das empresas e de alterar as estratégias de produção atualmente empregadas. No entanto, hoje a manufatura aditiva ainda é essencialmente utilizada na produção de protótipos, em que se requer alta flexibilidade e baixos custos de ferramental específico. A tendência é que a manufatura aditiva passe a ser gradativamente utilizada como parte dos processos produtivos de produtos finais à medida que atinja maiores níveis de qualidade, tais como precisão dimensional, acabamento e tolerâncias, além de menores custos de produção, aproximando-se mais daqueles existentes na produção em larga escala. Neste cenário, este artigo visa analisar e comparar custos de produção para uma peça padrão produzida por meio de manufatura aditiva e por métodos convencionais de produção, analisando a viabilidade de implementação da tecnologia como parte essencial dos processos produtivos de empresas. A pesquisa proporciona também o estabelecimento de um padrão – peça padrão, suas características de projeto e volumes típicos de produção – a partir da qual análises periódicas possam ser realizadas ao longo dos próximos anos para avaliação de custos, com o aumento da escala e a consolidação da aprendizagem na produção dos equipamentos de manufatura aditiva.