Caracterização de materiais para otimização do processo de deposição de metais com energia direcionada (DED).

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dc.contributor.advisorMiagava, Joicept_BR
dc.contributor.authorKyrillos, Luísa Manzig
dc.coverage.cidadeSão Paulopt_BR
dc.coverage.paisBrasilpt_BR
dc.creatorKyrillos, Luísa Manzig
dc.date.accessioned2024-01-24T22:41:44Z
dc.date.available2024-01-24T22:41:44Z
dc.date.issued2023
dc.description.abstractDentre as vantagens da manufatura aditiva e da manufatura subtrativa, as máquinas-ferramentas híbridas são utilizadas para agrupar ambas as modalidades em só lugar. A deposição de energia direcionada (DED), vem ganhando destaque devido à sua capacidade para produção de geometrias complexas, reparo de componentes danificados e a adaptabilidade em centros CNC. Essa, por sua vez, depende de diversos parâmetros, tais como: velocidade de varredura e potência do laser; que influenciam diretamente no produto e que impactam na sua finalidade. Entretanto, em resultados anteriores que buscavam a otimização da fabricação, as peças manufaturadas com mesma receita mostraram que a reprodutibilidade da máquina em questão pudesse estar comprometida. Dessa forma, amostras foram produzidas em lote com mesmos parâmetros e posteriormente analisadas no que diz respeito à sua microestrutura e dimensões finais. Por fim, dados levantados das amostras levam à confirmação que em receitas iguais há uma certa irregularidade de dimensões, quantidade de poros e durezas, apesar de uma das receitas (R3, com potência do laser de 300W e velocidade de varredura de 5 mm/s) se mostrar a mais constante dentre as receitas testadas. Sendo assim, hipóteses foram levantadas para explicar a falta de reprodutibilidade da máquina, como o acúmulo de calor no bico do laser.pt_BR
dc.description.otherAmong the advantages of additive manufacturing and subtractive manufacturing, hybrid machines are used to get them together in one place. Directed energy deposition (DED) has been gaining prominence due to its ability to produce complex geometries, repair damaged components and adaptability in CNC centers. By that, several parameters need to be set, such as: scanning speed and laser power, which directly influence the product and impact on its purpose. However, in previous experiments that aimed to optimize the process, parts manufactured with the same recipe showed that the reproducibility of the machine might be compromised. Thus, samples were produced in batch with the same parameters and subsequently analyzed regarding their microstructure and final dimensions. Finally, data collected from the samples lead to the confirmation that in equal recipes, there is a certain irregularity in dimensions, pore quantity, and hardness, despite one of the recipes (R3, with a laser power of 300W and a scanning speed of 5 mm/s) showing the most consistency among the tested recipes. Therefore, hypotheses were raised to explain the lack of reproducibility of the machine, such as the accumulation of heat in the laser nozzle.pt_BR
dc.format.extent26 p.pt_BR
dc.format.mediumDigitalpt_BR
dc.identifier.urihttps://repositorio.insper.edu.br/handle/11224/6378
dc.language.isoPortuguêspt_BR
dc.rights.licenseTODOS OS DOCUMENTOS DESTA COLEÇÃO PODEM SER ACESSADOS, MANTENDO-SE OS DIREITOS DOS AUTORES PELA CITAÇÃO DA ORIGEM.pt_BR
dc.subject316Lpt_BR
dc.subjectAço inoxidávelpt_BR
dc.subjectManufatura aditivapt_BR
dc.subjectManufatura híbridapt_BR
dc.subjectDeposição por energia depositadapt_BR
dc.subjectDEDpt_BR
dc.subject.keywords316Lpt_BR
dc.subject.keywordsStainless Steelpt_BR
dc.subject.keywordsAdditive Manufacturingpt_BR
dc.subject.keywordsHybrid Manufacturingpt_BR
dc.subject.keywordsDirected Energy Depositionpt_BR
dc.subject.keywordsDED Technologypt_BR
dc.titleCaracterização de materiais para otimização do processo de deposição de metais com energia direcionada (DED).pt_BR
dc.typereport
dspace.entity.typePublication
local.subject.cnpqEngenhariaspt_BR
local.typeRelatório de Iniciação Tecnológicapt_BR
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