Reciclagem do resíduo da fabricação de peças injetadas

dc.contributor.advisorMiagava, Joice
dc.contributor.authorAlexandre, Beatriz Galassi
dc.coverage.cidadeSão Paulopt_BR
dc.coverage.paisBrasilpt_BR
dc.creatorAlexandre, Beatriz Galassi
dc.date.accessioned2022-06-30T19:01:34Z
dc.date.available2022-06-30T19:01:34Z
dc.date.issued2021
dc.description.abstractNo cenário atual, da pandemia do novo coronavírus, o Insper produziu Face Shields por meio do processo de injeção do PEAD. Esse processo de fabricação gera resíduos que poderiam formar novos produtos ao serem reprocessados. Contudo, sabe-se que ao reciclar um polímero, ele sofre alterações. Então, surgiu o interesse de estudar as mudanças que ocorrem com o polímero reprocessado sucessivamente e como as indústrias trabalham com esse material. Assim, indústrias foram entrevistadas e os resíduos da injeção reciclados, formando corpos de provas utilizados para ensaio de tração e espectroscopia no infravermelho. Foram realizados oito ciclos de reciclagem e foi possível notar uma diminuição do limite de escoamento a cada reprocessamento até o sexto. De modo complementar, foi possível observar mudanças no espectro no infravermelho das amostras obtidas dos primeiros ciclos em relação a amostra virgem. Os resultados levantaram a hipótese de que o PEAD se torna ramificado durante os primeiros ciclos de reciclagem. Contudo, a partir do sétimo ciclo, o aumento no limite de escoamento levantou a hipótese de que o polímero passa a formar uma estrutura em rede após alguns reprocessamentos. Além disso, as entrevistas com as indústrias mostraram que elas podem usufruir de estudos sobre a reciclagem de polímeros para terem um melhor aproveitamento do material em seus processos.pt_BR
dc.description.otherIn the current scenario, of the new coronavirus pandemic, Insper produced Face Shields through injection molding of HDPE. In this process, part of the polymer becomes the sprues, that could be recycled and injected again to become new products. However, it is known that recycling a polymer changes its properties. Therefore, the interest arose to study the changes that occur with the successively reprocessed HDPE and how the industries work with this material. Thus, industries were interviewed, and injection wastes were reprocessed, producing tensile test specimens which were also used for infrared spectroscopy. Eight recycling cycles have been done and it was possible to observe a decrease in the yield strength at each reprocess cycle until the sixth. Also, changes in the infrared spectrum were observed in the reprocessed samples compared to virgin polymer sample. These results raised the hypothesis that the HDPE becomes branched when reprocessed. From the seventh cycle, an increase in the yield strength leaded to a hypothesis that, after a few reprocess cycles, crosslinks are formed. In addition, interviews with the industries have showed that they could benefit from polymer recycling studies to have a better use of the material in their process.pt_BR
dc.format.mediumDigitalpt_BR
dc.identifier.urihttps://repositorio.insper.edu.br/handle/11224/3277
dc.language.isoPortuguêspt_BR
dc.rights.licenseTODOS OS DOCUMENTOS DESSA COLEÇÃO PODEM SER ACESSADOS, MANTENDO-SE OS DIREITOS DOS AUTORES PELA CITAÇÃO DA ORIGEM.pt_BR
dc.subjectPEADpt_BR
dc.subjectReciclagem de polímerospt_BR
dc.subjectResíduo do processo de injeçãopt_BR
dc.subject.keywordsHDPEpt_BR
dc.subject.keywordsPolymer Recyclingpt_BR
dc.subject.keywordsInjection molding wastept_BR
dc.titleReciclagem do resíduo da fabricação de peças injetadaspt_BR
dc.typereport
dspace.entity.typePublication
local.subject.cnpqEngenhariaspt_BR
local.typeRelatório de Iniciação Tecnológicapt_BR
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